不銹鋼加工的焊接技術(shù)

　　A)氬弧焊

　　不銹鋼桶選用氬弧焊時(shí)，由于保護作用好，合金元素不易燒損，過(guò)渡系數較高，故焊縫成形好，沒(méi)有渣殼，表面光亮，因此焊成的接頭具有較高的耐熱性和優(yōu)越的力學(xué)功用。當時(shí)在氬弧焊中運用較廣的是手藝鎢極氬弧焊，用于焊接0.5~3mm的不銹鋼薄板，焊絲的成分一般與焊件相同，保護氣體一般選用工業(yè)純氬氣，焊接時(shí)速度應恰當地快些，盡量防止橫向搖擺。

　　關(guān)于厚度大于3mm的不銹鋼制品，可選用熔化極氬弧焊。熔化極氬弧焊的長(cháng)處是出產(chǎn)率高，焊縫的熱影響區小，焊件的變形小和耐腐蝕性好，并易于自動(dòng)化操作。

　　B)手藝電

　　弧焊

　　(a)焊前準備。當板厚≥3mm時(shí)要開(kāi)坡口，坡口兩邊20~30mm此刀內用丙酮擦凈清算，并涂石灰粉，防止飛濺毀傷金屬表面

　　(b)焊條的選用

　　(c)常選用的焊接工藝：選用小標準可防止晶間腐蝕、熱裂紋及變形的發(fā)生，焊接電流比低碳鋼低20%;為保證電弧不變焚燒，選用直流反接;短弧焊收弧要慢，填滿(mǎn)弧坑，與介質(zhì)觸摸的面終究焊接;多層焊時(shí)要控制層間溫度，焊后可接收強迫冷卻;不要在坡口以外的當地起弧，地線(xiàn)要接好;焊后變形只能用冷加工矯正。

　　C)氣焊

　　由于氣焊便當活絡(luò )，可焊各類(lèi)空間位置的焊縫，對一些薄板結構和薄壁管等不銹鋼部件，在沒(méi)有耐腐蝕要求下有時(shí)可選用氣焊。