鈑金零件工藝有其固有特征。工藝理論的概括與總結有助于前進(jìn)工藝人員對鈑金加工的運用才調，有利于規劃出更優(yōu)化的工藝流程與加工計劃。

　　鈑金零件特點(diǎn)

　　鈑金零件具有本身薄、易成形等特征，能夠成形為各種形狀的零部件。跟著(zhù)焊接、組裝、拉鉚等工藝的運用，給予了產(chǎn)品完畢多結構的可能性。一起，這些特征也使鈑金件在加工進(jìn)程中會(huì )或多或少地發(fā)生不同程度的變形，如彎曲變形、改動(dòng)變形、凹凸變形等。這些變形使得整個(gè)構件的標準或形狀發(fā)生改動(dòng)，構成質(zhì)量問(wèn)題。但鈑金零件出產(chǎn)工藝又有其固有規矩，對同類(lèi)型產(chǎn)品，根據現有的設備、人力等，能夠活絡(luò )調整加工的先后順序，給出合理的加工工藝。所以選擇正確的工藝旅程，是對這一類(lèi)問(wèn)題有用的防止和處理的辦法。

　　鈑金工藝流程設定基本原則

　　工藝旅程的擬定有必要結合產(chǎn)品的形狀和公司現有的加工設備，以滿(mǎn)意產(chǎn)品質(zhì)量要求為條件，終究完畢經(jīng)濟效益最大化為政策。一般工藝旅程的擬定可遵循以下原則：

　?、艥M(mǎn)意產(chǎn)品質(zhì)量要求

　?、飘a(chǎn)品工藝旅程經(jīng)濟，

　?、菫楹罄m工序供應優(yōu)化，

　?、缺憷庸?。

　　工藝人員對質(zhì)量的考慮著(zhù)重點(diǎn)來(lái)源于對產(chǎn)品結構功能性與外觀(guān)的掌握，以及對設備加工才調掌握的熟練程度?？紤]整機累計過(guò)錯協(xié)作聯(lián)絡(luò )、優(yōu)化產(chǎn)品加工辦法以下降加工難度、批量出產(chǎn)時(shí)設定相對安穩的工藝旅程是工藝編制需考慮的三個(gè)方向。

　　通過(guò)以上的談?wù)?，可?jiàn)工藝旅程的選擇對加工進(jìn)程損耗的影響與出產(chǎn)批量息息相關(guān)，我認為工藝旅程的選擇應概括考慮各種因素，所以根據不同的出產(chǎn)狀況恰當選擇工藝旅程尤為重要。

（聲明：文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò )，不代表本站觀(guān)點(diǎn)及立場(chǎng)，版權歸原作者所有，若有侵權或異議請聯(lián)系更正或刪除）