?　　慣例的鈑金加工工藝是選用：剪切-沖-折彎-焊接流程或許火焰等離子切開(kāi)-折彎-焊接工藝。在多種類(lèi)，小批量，定制化，高質(zhì)量，短交貨期的訂單面前，它顯現出顯著(zhù)的不適應?，F在的鈑金加工工藝與之前的有所不同，下面就一同來(lái)看看鈑金加工工藝的改變。

　　鈑金加工工藝的更新

　　激光切開(kāi)工藝作為“剪切-沖”的替代工藝呈現，具有活絡(luò )、柔性高的特征。一同多數人也認為其本錢(qián)高。故常應用在異形(或形狀雜亂的)工件和樣品(單件或極小批量)制作上。但當小批量制作越來(lái)越廣泛時(shí)，激光切開(kāi)的需求也日益上升。

　　當從頭審視新的鈑金加工工藝：激光切開(kāi)-折彎-焊接/鉚焊時(shí)，因為激光切開(kāi)的高柔性、高精度，三維規劃技能的老到與廣泛，用戶(hù)可從頭的規劃、新的流程中獲益，然后抵達下降本錢(qián)、縮短工期的要求。因此新的鈑金工藝是從規劃開(kāi)始的：規劃 激光切開(kāi) 折彎 焊接/鉚焊。下面經(jīng)過(guò)幾個(gè)事例來(lái)說(shuō)明新工藝的特征。

　　1、傳統的工藝下，該工件由幾部分組成?，F在，一次切開(kāi) 折彎就完畢了。抵達了削減工序，縮短工期，下降本錢(qián)的意圖

　　2、傳統的工藝下，為焊接配備專(zhuān)用夾具?，F在部件間運用類(lèi)似木匠榫的工藝，定位準，省時(shí)，焊接夾具簡(jiǎn)略，產(chǎn)品變形小。抵達了縮短工期，下降本錢(qián)，行進(jìn)質(zhì)量的意圖。

　　3、多重折彎工藝在國內的箱體制作業(yè)現已比較廣泛。長(cháng)處是省掉了傳統的加強筋。它有其規劃與工藝上一同的當地。然后抵達產(chǎn)品質(zhì)量高，制作本錢(qián)低的意圖。在實(shí)踐工藝下，還需協(xié)作點(diǎn)焊。

　　4、運用激光的切縫細，精度高的特征，一次切開(kāi)(帶微聯(lián)接)，協(xié)作四次折彎，完畢四個(gè)工件。突破了傳統工藝下的規劃思維，抵達了縮短工期，下降本錢(qián)的意圖。

　　5、因為運用了榫結構，工件折彎后協(xié)作點(diǎn)焊工藝，就可完畢整個(gè)流程。工件變形小，噴涂前無(wú)需整形，打磨。

　　因為新工藝流程的特征，先進(jìn)的鈑金設備軟件支撐與規劃，激光切開(kāi)工藝，折彎工藝。其支撐二維零件規劃，管材類(lèi)零件規劃，折彎工件規劃(僅支撐百超的折彎機)，三維圖形翻開(kāi)。并經(jīng)過(guò)規范計算機網(wǎng)絡(luò )將數控程序傳輸到指定的機器上。

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